日前，临涣矿9111工作面机风巷物资回收完毕，顺利封闭。至此，这个引起淮北矿业和矿两级高度关注，受到瓦斯突出危险区和临近煤层瓦斯突出双重威胁的淮北矿区煤层开采法距最小的“下保护层开采”工作面，在实施了采前、采中、采后综合治理措施，创造“五个第一”后，安全收官。累计抽采瓦斯543.91万立方米，在瓦斯“禁区”安全夺煤33.28万吨。
9111工作面为临涣矿Ⅰ11采区左翼突出危险区9层煤首采工作面，走向长度407米，平均倾斜长度127米，面积60400平方米，煤层平均厚度3.2米，回采区域煤层瓦斯压力2.56兆帕，瓦斯含量9.68立方米每吨。该工作面在自身位于突出危险区域开采的同时，又受近距离临近的8、7突出煤层的瓦斯突出威胁。8、7煤层距9煤层平均间距分别为7米和26米，瓦斯实测压力分别为2.56兆帕和1.95兆帕，瓦斯含量分别为9.68立方米每吨和9.37立方米每吨。在这样的双重安全威胁下，临涣矿在淮北矿业相关领导和业务部门的指导下，经过充分调研、反复论证，制定实施了采前、采中、采后瓦斯综合治理方案。
采前，机、风巷及切眼采用底板抽采巷钻场施工穿层钻孔预抽煤巷条带区域瓦斯，累计施工钻孔117600米，抽采瓦斯136.9万立方米。采用顺层钻孔加面内穿层钻孔预抽面内消突，累计施工顺层钻孔31485米、穿层钻孔23508米，抽采瓦斯131.4万立方米。采中，第一次采用了地面钻井抽采技术，根据工作面走向及抽采半径，施工了3口地面井，钻井工程量2100米，瓦斯抽采浓度达95%以上，抽采瓦斯137.78万立方米；第一次采用了高位近距离水平长钻孔抽采技术，在工作面收作线以外9煤层顶板巷道施工高位钻场，沿9煤层顶板布置钻孔3个，沿7煤层顶板布置钻孔2个，钻孔工程量4166米，瓦斯抽采浓度达30%以上，抽采瓦斯39.8万立方米；第一次采用了上向穿层拦截钻孔抽采技术，利用高位钻场向被保护层施工上向穿层钻孔，超前抽采被保护层卸压瓦斯，累计施工钻孔16500米，瓦斯抽采浓度达15%以上，抽采瓦斯25.53万立方米；第一次对“高位、顺层、面内、斜交钻孔及老塘埋管”抽采技术进行综合优化应用，回采期间，保持原有面内钻孔、顺层钻孔抽采的同时，累计施工斜交钻孔4600米，并对老塘进行了埋管抽采，累计抽采瓦斯62.7万立方。采后，保持了地面井瓦斯抽采，抽采浓度维持在20%左右，每月瓦斯抽采量在10万立方米左右。通过立体型、全方位抽采方法的应用，该工作面累计抽采瓦斯543.91万立方米，工作面瓦斯抽采率达85%以上，矿井瓦斯抽采率达72.3%，回采期间未发生一起瓦斯事故，淮北矿区煤层开采法距最小的“下保护层开采”工作面第一次回采成功，从瓦斯“禁区”夺煤33.28万吨，实现了安全高效回采。
回采期间，淮北矿业总工程师、副总经理葛春贵等领导和相关业务处室人员，多次到矿深入现场检查，专题研讨论证，优化治理方案，帮助指导临涣矿科学治理瓦斯，确保了安全回采。矿工程技术人员紧盯现场，对各项数据、参数进行实时观测、记录，掌握了大量的第一手资料。9111工作面的安全回采，不仅开创了临涣矿Ⅰ11采区瓦斯综合治理的新模式，而且形成了淮北矿区突出危险区保护层开采工作面瓦斯治理新模式，为今后淮北矿区和兄弟矿井相近条件下，提高瓦斯治理效果，降低瓦斯危害，安全高效回采积累了宝贵的经验。
（责编：姚春雷）
