6月下旬，杨柳煤业采用6500LP型履带式钻机施工超前探查，加快了瓦斯抽放速度和工程进度，提高了治灾防灾效率和水平，大大缓解了采掘接替压力。
杨柳煤业1075里机巷是淮北矿业掘进重点工程，也是杨柳煤业采掘接替的核心工程，巷道全长1100米，计划工期8个月。按照先抽后掘的原则，今年2月底开始施工，采用超前排放钻孔区域综合防突措施，使用3200S型钻机打钻抽放瓦斯。在实际生产中，该机型存在用工多、效率低、施工慢、挪移难、易损坏、维修难等诸多弊端，仅拆装、挪移一次钻机就需十多名职工干七八个小时，且每个循环都要重复拆装、挪移，耗时费力效率低。对此，杨柳煤业按照“四化三减”要求，经过多次调研论证，6月下旬，改用ZDY-6500LP型钻机施工，履带式移动。该机型定位速度快，施工人员少，打钻效率高，故障率低，200米的距离只需两名职工半小时便可轻松挪移到位，安装调试最多两个小时，最大钻孔深度140米，综合台效最高达180米/班，是3200S型钻机的两倍，使巷道月度掘进有效时间增加了22%，截至7月6日，已推进了2个循环，提高了掘进综合单进水平，为1075工作面尽快投产提供了保障。
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