1至6月份，公司实现销售收入37.3亿元，完成利税6762万元，累计赢利1亿余元。生产装置运行稳定，煤气得到有效利用，各项环保指标持续达标，各种能耗有效控制在指标范围之内，各产品质量得到较好地控制。我们不但保护了绿水青山，同时也收获了金山银山。”在一次升旗仪式上，临涣焦化公司主要领导的一席话掷地有声、振奋人心！
临涣焦化公司煤焦化综合利用工程作为安徽省“861”重点工程、“振兴皖北经济”一号工程，也是淮北矿业“依托煤炭、延伸煤炭、超越煤炭”发展战略规划中的支点型企业。作为负责任的国有企业，临涣焦化股份有限公司从建设初期，就把“环境保护、从我做起、清洁生产”这一理念烙印在每一位焦化人的心中。十余年来，临涣焦化公司在转型发展的道路上，始终不忘初心、砥砺前行，既要金山银山，又要绿水青山，真正把企业的环境保护工作做细、做实、做深、做透,实现了煤炭资源的吃干榨净、清洁生产、高效利用。
夯实基础 环保投入到位
环保投入是企业加强环境保护工作的物质基础。习近平总书记指出：生态文明建设事关中华民族永继发展和“两个一百年”奋斗目标的实现，保护生态环境就是保护生产力，改善生态环境就是发展生产力。”
临涣焦化股份有限公司深入贯彻总书记的讲话精神，提出了“打造精致焦化、共建美丽化工”的企业愿景，形势再严峻，也不以牺牲环境为代价，换取一时的发展；企业再困难，也要把有限的资金用在保护环境的“刀刃”上。
焦炉作为环保治理的重点，该公司每年都要投入500余万元，用于焦炉炉体、除尘装置的大修和维护保养。每两座焦炉配套建设了一座大型干式地面除尘站，在焦炉生产过程中产生的烟尘全部回收，经除尘脉冲布袋式除尘器净化后排放。为了尽可能地减少焦炉生产过程中的无组织排放，2013年，该公司又引进焦炉集气管压力模糊控制系统，实现了4座焦炉的集气管压力自动控制，使煤气鼓风机运行更加平稳，无组织排放明显减少，员工的劳动强度和工作环境得到了较大的改善。为防止煤尘逸散造成二次扬尘，该公司对配煤转运站、粉碎机室及运煤通廊等位置采用封闭式设计，在粉碎机室设置1台脉冲袋式除尘器对粉尘进行净化。2014年，又投入近300万元，在储煤场安装了防风抑尘网，改善煤场环境，减少资源流失，同时也产生了可观的经济效益。
另外，该公司还把自然生态文明建设放在突的地位，通过实施“绿化、美化、净化”三大工程，不断改善厂区生产环境和职工生活环境。目前，该公司栽种各类花卉林木100多个品种，厂区绿化面积达15.542万平方米，绿化覆盖率达到30%以上，呈现出“春有花、夏有草、秋有果、冬有绿”的怡人景色。
循环利用 技术升级到位
临涣焦化股份有限公司在把环保投入作为环境保护工作硬性指标的同时，加大设备和工艺技术的改造升级力度，确保环保装置高效、稳定、达标运行，进而实现对煤炭资源的循环利用、吃干榨净。
为了控制焦炉无组织放散，近年来，该公司大力创建“无烟焦炉”、“标准化焦炉”，先后对焦炉系统加煤和出焦地面除尘站、干熄焦地面除尘站进行了技术升级改造，在焦炉焦侧新增加除尘设施，对焦炉顶进行整修，对加煤车、推焦车轨道进行更换，增加机侧推焦、平煤烟尘治理装置等。同时实施了“焦炉加热控制系统优化”技术改造，实时调节焦炉煤气流量，从而达到了节省煤气流量、节约能耗、提高能效的目的。2013年，该公司引进“甲醇驰放气回收利用”技术，将驰放气回配焦炉，降低了加热煤气中硫的含量，同时也置换出一部分焦炉煤气用于生产甲醇，提高企业的经济效益。该公司还为化产脱硫再生塔增加了一台尾气洗涤塔，采用蒸氨废水循环洗涤后由30米排气筒排放，置换的循环洗涤水送硫铵工段处理，尾气中“氨”的处理效率提高到85%以上。
该公司还采用干熄焦工艺回收焦炭的显热，将干熄焦生产的蒸汽用于发电自用。该工艺不仅提高了焦炭质量，还可降低湿熄焦的频次，减少粉尘排放，起到节能减排、低碳环保的功效。
达标排放 三废治理到位
“废气、废水、固体废弃物”是工业企业挥之不去的毒瘤，也是环境污染的源头。临涣焦化股份有限公司大力采用无污染或少污染的新工艺、新技术、新装备，对“三废”进行综合治理。
2014年，新《炼焦化学工业污染物排放标准》还未出台，该公司便未雨绸缪，与国内先进的化工自动化科技公司合作，投入近800万元在焦炉生产装置中安装了氮氧化物控制系统。该系统实施后，焦炉烟囱氮氧化物浓度基本能控制在每立方米450毫克以下，低于《炼焦化学工业污染物排放标准》中氮氧化物每立方米500毫克的限值要求。目前此项技术在国内焦炉脱硝治理方面处于领先水平，且不会产生传统的催化剂脱硝而带来的二次环保污染。
在废水治理方面，该公司厂区管网系统严格执行“清污分流”、“雨污分流”，并设有处理能力为每小时220吨的酚氰污水处理站，对厂区废水进行生化处理。2014年，该公司又与正大环境集团合作，采取BOO模式，在酚氰污水处理系统之外兴建了一座独立的生化废水处理工程，主要工艺采用国际先进的“微波氧化+超滤+两级反渗透”技术，设计处理废水量为每天4800立方米，每天可生产1680立方米的循环冷却水和1920立方米的锅炉补给水，系统水回用率达75%，剩余浓水全部送入选煤厂作为洗煤用水，整个厂区的废水实现“零排放”。
对生产过程中产生的焦油渣、剩余污泥、脱硫废液等固体废物严格按照环评要求掺入炼焦煤中综合利用；甲醇产生的废催化剂全部委托有资质的危险废物经营公司处理。另外，该公司还严格按照《危险废物贮存污染控制标准》的要求，建设了一座危险废物暂存仓库，贮存能力达1000立方米，满足公司危险废物暂存的要求。
强化培训 应急处置到位
建立健全突发环境事件应急机制，是提高应对突发环境事件、减少人员伤害和环境污染的主要举措。
临涣焦化股份有限公司根据《中华人民共和国环境保护法》、《国家突发环境事件应急预案》、《突发环境事件应急管理办法》以及省市相关规定，结合企业自身实际，制定了《临涣焦化公司突发环境事故综合应急预案》，该预案已报淮北市环境保护局备案。按照预案的要求，该公司每周组织开展重大危险源储罐、阀门、安全报警仪器、液位、喷淋冷却系统等检查；每月组织岗位员工开展事故处置措施的演练，强化岗位练兵；每年开展全公司环境应急演练，增强突发环境事件应急预案的科学性、时效性和可操作性。公司日常备有吸油棉、消油剂、围油栏、中和剂、沉淀剂等各类环保应急物资；关键生产装置、危险化学品储罐区和油库等灌区设有事故状态防止环境污染事件的围堰、应急池等设施。公司还建设有3500立方米的事故池，确保事故状态下救援废水在任何情况下不出厂界。
从2013年开始，该公司不断加强太子文化
建设，提出“打造精致焦化、共建美丽化工”的企业愿景，围绕环境保护工作大力实施理念铸魂工程、环境刷新工程、行为再造工程、技能提速工程，并将每周五确定为公司的“环保日”，制定了环保培训活动计划，大力开展新班组风险防控竞赛、环保法律法规培训，用环保文化、环保活动去影响员工、引导员工，使“环境保护，从我做起，清洁生产”的环保理念深入人心。
该公司还按照“源头严防、过程严管、事故严惩”的总体思路，每年都制定出台加强环保管理工作文件，严格落实环保工作“党政同责、一岗双责”，把环保指标作为干部管理、绩效考核的重要依据，实行“零容忍”问责，真正使环保工作成为带电的高压线。
生态环境没有替代品，用之不觉，失之难存。习近平总书记指出：“环保就是民生，青山就是美丽，蓝天也是幸福。要像保护眼睛一样保护生态环境，像对待生命一样对待生态环境。”临涣焦化党政一班人本着：保护生态环境，功在当代、利在千秋，要以对人民群众、对子孙后代高度负责的态度，继续加大环境保护力度，把“绿色发展、循环发展、低碳发展”作为基本途径，切实把环保工作抓紧抓好，使青山常在、清水长流、空气常新，让人民群众在良好的生态环境中快乐工作、健康生活！
（责编:孟慧奇）
